金屬涂層與其物理性能、化學(xué)性能有很大關(guān)系，將會(huì)直接影響涂層的實(shí)際應(yīng)用效果。因此，金屬厚度的測(cè)量與控制是涂層質(zhì)量的重要控制指標(biāo)，需要使用專業(yè)的檢測(cè)儀器涂層測(cè)厚儀來(lái)進(jìn)行測(cè)量。
一、金屬涂層厚度怎么測(cè)？
物體的厚度是指物體的兩個(gè)平行平面之間的距離，一般情況下，物體表面的微觀不平，對(duì)物體厚度的測(cè)量不會(huì)造成影響。據(jù)此，金屬鍍層的厚度就應(yīng)當(dāng)是從基片與薄膜的結(jié)合平面到薄膜表面平面的垂直距離。但是由于基片與薄膜的結(jié)合面和薄膜表面是不平整的，薄膜也可能是不連續(xù)的，薄膜也可能是不連續(xù)的，而且薄膜的內(nèi)部還可能存在著氣孔、缺陷和雜質(zhì)。所以，嚴(yán)格地定義和準(zhǔn)確地測(cè)量薄膜厚度實(shí)際上是非常困難的，在膜厚實(shí)際測(cè)量中，膜層的厚度測(cè)量結(jié)果隨所用測(cè)量方法而異，同一個(gè)薄膜，不同的測(cè)量方法會(huì)得到不同的測(cè)量結(jié)果。因此，應(yīng)當(dāng)根據(jù)金屬涂膜應(yīng)用目的和薄膜的性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)哪ず駵y(cè)量方法。
二、金屬涂層厚度一般多少？
不同金屬涂層厚度要求是不一樣的。對(duì)于不同金屬材料所使用的各種涂料的干膜厚度，通常由涂裝說(shuō)明書(shū)做出規(guī)定，被規(guī)定的涂膜稱為規(guī)定厚度。規(guī)定厚度一般指必須基本得到保證的厚度值，但不意味著被涂表面的任何一處的干膜厚度均要達(dá)到或超過(guò)這一數(shù)值。判斷膜厚是否達(dá)到規(guī)定要求，應(yīng)該根據(jù)干膜厚度測(cè)定值的分布狀態(tài)分析認(rèn)定。對(duì)于干膜厚度分布狀態(tài)的要求，不同國(guó)家要求不盡相同。GB/T 3718規(guī)定：85%以上的檢測(cè)點(diǎn)干膜厚度不小于規(guī)定膜厚，其余檢測(cè)點(diǎn)的干膜厚度不小于規(guī)定膜厚的85%（通常簡(jiǎn)稱兩個(gè)85%）。兩個(gè)90%：90%以上的檢測(cè)點(diǎn)干膜厚度不小于規(guī)定膜厚，其余檢測(cè)點(diǎn)的干膜厚度不小于規(guī)定膜厚的90%。例如，兩個(gè)85%：規(guī)定膜厚為100μm，在檢測(cè)的20個(gè)點(diǎn)中，要有17個(gè)點(diǎn)的膜厚在100μm以上，其余3個(gè)點(diǎn)的膜厚不能低于85μm。
三、金屬涂層厚度的檢測(cè)方法：
金屬涂層厚度的測(cè)量對(duì)涂膜物性檢測(cè)至關(guān)重要，隨著科技的進(jìn)步，近幾年來(lái)涂膜厚度測(cè)量技術(shù)發(fā)展也十分迅速，各類測(cè)厚儀的智能化日新月異，這些測(cè)厚儀基于各種不同的原理，廣泛應(yīng)用到各種領(lǐng)域。涂膜厚度測(cè)量，方法多樣，測(cè)試原理各不相同。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6463-86《金屬和其他覆蓋層厚度測(cè)量方法評(píng)述》中，將涂膜厚度測(cè)量分為無(wú)損法和破壞法兩類。就涂膜測(cè)厚儀的應(yīng)用而言，目前國(guó)內(nèi)外仍普遍采用磁性法、渦流法、N射線光譜法和射線反向散射法等無(wú)損法測(cè)量。
例如渦流膜厚測(cè)厚儀，用于測(cè)量鋁型材表面氧化膜或絕緣涂層厚度。這種測(cè)厚儀輕便，操作簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，適用于鋁型材膜厚現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，精度±3%。而紅外膜厚傳感器專用于金屬板帶表面漆膜厚度連續(xù)檢測(cè)。測(cè)量系統(tǒng)根據(jù)涂層的紅外能量吸收原理和漆膜下的金屬表面反射回的能量來(lái)測(cè)出膜厚?？蓽y(cè)量鋁容器，密封蓋，飲料罐的涂層厚度測(cè)量。
